Soluciones de estampado de metales de precisión

• 1. Diseño e ingeniería de herramientas

  Nuestros ingenieros de herramientas utilizan AutoForm y UG NX para el diseño de matrices, realizando análisis de conformabilidad para optimizar el flujo del material y prevenir defectos. Diseñamos matrices progresivas, de transferencia y compuestas adaptadas a sus necesidades específicas.

• 2. Fabricación de herramientas de precisión

  Proceso de fabricación de matrices de alta precisión:

  ✔Mecanizado CNC de componentes de matrices

  ✔Electroerosión por hilo para perfiles de punzonado complejos

  ✔Tratamientos superficiales para una mayor vida útil de la herramienta

• 3. Preparación del material

  Preparación de la chapa metálica para un estampado óptimo:

  ✔Sistemas de alimentación de bobinas con enderezamiento de precisión

  ✔Espesor del material: de 0,1 mm a 6,0 mm

  ✔Sistemas de lubricación para un conformado suave

• 4. Operaciones de estampado

  Procesos de estampado de núcleos utilizando nuestra gama de prensas:

  ✔Bloqueo y perforación

  ✔Dibujo profundo y formación

  ✔Acuñación y repujado

  ✔Doblado y rebordeado

• 5. Operaciones secundarias e inspección

  Acabado y control de calidad:

  ✔Desbarbado y acabado superficial

  ✔Inspección óptica automatizada (AOI)

  ✔Control estadístico de procesos (CEP)

  ✔Servicios de ensamblaje de valor añadido

Capacidades de los equipos de estampado

• Prensas mecánicas

  25-200T: Prensas de alta velocidad (600 SPM)

  ✔Sistemas de guiado de precisión

  ✔Integración automática del alimentador

• Prensas hidráulicas

  300-630T: Capacidad de embutición profunda

  ✔Perfiles de presión programables

  ✔Control de posición de bucle cerrado

• Líneas de troquelado progresivo

  ✔Herramientas de hasta 30 estaciones

  ✔Tecnología de detección integrada en el chip

  ✔Sistemas de cambio rápido

• Equipos de apoyo

  ✔Corte láser para piezas en bruto

  ✔Líneas de prensado en tándem

  ✔Manejo automatizado de materiales

Capacidades y certificaciones de la empresa

• Escala de fabricación

  Instalación de 5.000 m² con área de estampado dedicada.

• Capacidad anual

  Más de 30 millones de piezas de precisión

• Equipo de ingeniería

  Más de 35 especialistas en herramientas con un promedio de 15 años de experiencia.

• Certificaciones de calidad

  ✔Certificación IATF 16949

  ✔Certificación ISO 9001

• Capacidades especializadas

  ✔Estampado progresivo de alta velocidad (más de 600 SPM)

  ✔Embutido profundo de hasta 150 mm de profundidad

  ✔Mantenimiento y reparación de herramientas en nuestras instalaciones

  ✔Procesamiento y ensamblaje secundarios

Preguntas frecuentes

• P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para piezas estampadas?

  R: Nuestro pedido mínimo estándar es de 50 000 unidades para series de producción. Para prototipos y lotes pequeños, ofrecemos servicios de tiradas cortas a partir de 1000 unidades utilizando nuestras prensas de 25 a 100 toneladas.

• P: ¿Cómo se garantiza la uniformidad dimensional en la producción a gran escala?

  A: Implementamos un proceso de calidad de varias etapas: 1) Los sensores integrados en el chip monitorean cada ciclo, 2) La inspección óptica automatizada verifica las dimensiones críticas cada hora, 3) El control estadístico del proceso realiza un seguimiento de los parámetros clave, 4) El mantenimiento regular de las herramientas garantiza un rendimiento constante.

• P: ¿Puede manejar aplicaciones de embutición profunda?

  R: Sí, nuestras prensas hidráulicas de 300 a 630 toneladas están equipadas específicamente para el embutido profundo. Hemos fabricado con éxito piezas con relaciones profundidad-diámetro de hasta 2,5:1 en acero inoxidable y aleaciones de aluminio.

• P: ¿Qué formatos de archivo aceptan para el diseño de piezas?

  R: Aceptamos todos los formatos CAD principales, incluidos DXF, DWG, STEP e IGES. Para geometrías complejas, recomendamos archivos STEP con especificaciones y tolerancias de material completas.

• P: ¿Ofrecen servicios de valor añadido más allá del estampado?

  R: Sí, ofrecemos servicios secundarios integrales: 1) Desbarbado y acabado superficial, 2) Tratamiento térmico, 3) Galvanizado y recubrimiento, 4) Ensamblaje mecánico, 5) Empaquetado y preparación de kits. Esto proporciona soluciones completas llave en mano.

• P: ¿Qué materiales puede estampar con su máquina de estampado?

  A: Nuestras prensas de 25 a 630 toneladas manejan una amplia gama de materiales: 1) Acero dulce y al carbono de hasta 6 mm, 2) Acero inoxidable (series 300/400) de hasta 4 mm, 3) Aleaciones de aluminio (series 1000-6000) de hasta 5 mm, 4) Aleaciones de cobre y latón de hasta 3 mm. Ofrecemos recomendaciones de materiales durante el análisis DFM.